大家都知道，在石油管道(氣)管道玻璃鋼防腐歷程中，方矩管表層處理是決策管道防腐蝕使用期限長度的主要因素之一，它是防腐蝕層與矩形方管能不能堅固融合的前提條件。經科學研究組織認證，防腐蝕層的使用壽命除在于鍍層類型、涂敷品質和工程施工自然環境等要素外，方矩管，焊接鋼管的表層處理對防腐蝕層使用壽命的危害約占50%，因而，應嚴格執行防腐蝕層標準對方矩管表層的規定，勇于探索和匯總，不斷完善矩形方管表層處理方式。

　　一、方矩管專用工具防銹處理

　　關鍵應用鋼刷等專用工具對方矩管表層完成打磨拋光，可以除去松脫或翹起來的銹跡、氧化皮、焊疤等。手動工具防銹處理能做到Sa2級，驅動力專用工具防銹處理可做到Sa3級，若方矩管、焊接鋼管表層粘附堅固的鋅灰，專用工具防銹處理功效不理想化，達不上防腐規定的錨紋深層。

　　二、方矩管表層清理

　　運用有機溶劑、溶劑清理矩形方管表層，以做到除去油、植物油脂、塵土、潤滑液和相近的有機化合物，但它不可以除去矩形方管表層的銹、氧化皮、焊粉等，因而在防腐蝕生產制造中只做為輔助方式。

　　三、方矩管噴(拋)射防銹處理

　　噴(拋)射防銹處理是根據功率大的電動機推動噴(拋)射葉面高速運轉，使鋼砂、鋼丸、鋼絲段、礦物等耐磨材料在慣性力的作用下對矩形方管表層開展噴(拋)射解決，不但可以快速清理銹跡、金屬氧化物和廢棄物，并且方矩管，焊接鋼管在耐磨材料強烈沖擊性和摩擦力的效果下，還能做到所必須的勻稱表面粗糙度。

　　噴(拋)射防銹處理后，不但可以擴張管道表層的物理學吸咐功效，并且可以提高防腐蝕層與管道表層的機械設備粘附功效。因而，噴(拋)射防銹處理是鋼管防腐的理想化防銹處理方法。一般而言，拋丸(砂)防銹處理適用于矩形方管內表層處理，拋丸除銹(砂)防銹處理適用于無縫鋼管外表層處理。

　　四、方矩管的酸洗鈍化

　　一般用有機化學和電解法二種方式做酸洗鈍化解決，鋼管防腐只選用有機化學酸洗鈍化，可以除去氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決。化學水處理盡管能使表層做到一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且易對自然環境產生環境污染。